顧客満足の向上のため、ISO9001、ISO14001の
マネージメントシステムの有効性を継続的に改善し、
最高の品質と環境の保全、向上を行ってまいります。

医療メーカー O社様より 感謝状を頂きました。

当社は、5S活動を強化しております。
社内改善チームにて、事務部門、管理部門、工場部門と
年間計画を元に毎月計画を立て実施し
評価して次月への更なる改善を行ってます。

必要に応じて技能を修得し、各業務に活かしてます。

作業効率を考慮した工場では受注から製造、出荷まで即時に対応できる環境を
整えております。 製品によっては即日発送可能です。

複合加工機によるレーザー、パンチ加工、バーリング、タップ加工 ( t 0.5 ～ t 6.0 ）
24時間対応可能です。
【主材料】
SECC、SPCC、SPHC、SPTE、リン青銅、銅板、黄銅
アルミ、SUS304、SUS430

デュアルサーボプレスを搭載した高速・高精度の
サーボベンディングマシン。小物でも曲げ加工を
自動化します。

曲げ情報を読み込みベンダーマシンで曲げ加工します。
加工中は工程検査し、寸法ズレがないか
確認しながら進めてます。
製品注文数は、1個から承ります。合わせて
追加工（既に完成品に穴あけ・一部カット・溶接など）も可能です。
ご連絡下さい。

金型をケトバシに取付けて生産します。
製品サイズが小さく加工スキルを要します。
（公差は±0.05～±0.1）

プレス加工における安定した高品質、低価格な製品を提供致します。
また、アルゴン、スポット溶接も対応しています。
金型設計製造、治具設計製造も行っています。
生産性等を十分に考慮し且つ低コストを実施しています。

サーボ制御・アーム構造の最適化で、高速・高精度・高デューティ動作。
フラップ形状アームにより、コンパクトエリア。スペースの効率を高めます。

図面を基にプレス精密量産加工します。
加工中は工程検査し、寸法ズレがないか
確認しながら進めてます。

金型と棚に番地を付け、どこに何があるのか
分かるように設置してあります。

物作りにおいて、通常加工が難しい特殊形状 又は 安定性を図る為、
フライスを使い、治具を作ります。合わせて、
皿トリ加工、溝加工も行ってます。

最終検査を測定機を使い、測っていきます。
外観・形状・キズ・打コンなど
細かな不良を見つけだし、加工サイドへフィードバックし対策します。

社内における全てのシステムを担当します。
通常業務において円滑に運営が進むように、
パソコン管理・サーバー・ネットワークと機器
生産管理ソフト・セキュリティ等に対応します。
SNS等で情報発信も行ってます。